铝单板吊顶施工工艺及技术要求

1、工艺流程 

放线→固定吊杆→安装配套龙骨→安装铝条板→清理 

2、施工工艺 

1）放线：

放吊顶标高及龙骨位置线: 依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。弹线应清晰，位置应准确。再按吊顶排版图，在楼板上弹出主龙骨位置线，最大间距应根据设计要求，不大于1200mm。然后在主龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900-1200mm，距主龙骨的端头应不大于300mm，均匀布置。若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。

2） 固定吊杆：吊杆由角码、镀锌角钢及不小于8mm的通丝吊杆组成。吊杆与结构顶板通过膨胀螺栓连接。吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐处理。

3）安装主龙骨：主龙骨采用镀锌方管，与吊杆通过吊挂件连接。

4）安装配套龙骨：配套龙骨安装时采用螺丝与主龙骨固定连接。配套龙骨的间距一般为900-1200mm。配套龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆。配套龙骨接长时，必须对接，不得有搭接，应采取专用连接件连接固定，每段配套龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根配套龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。配套龙骨装完后，应拉通线进行整体调平、调直，并调好起拱度，起拱高度按设计要求确定，一般为空间跨度的3‰-5‰。 

5）安装铝单板：安装时，将铝单板双手托起，把铝单板的两边的折边同时卡入龙骨的卡槽内。施工时应从空间一端开始，按一个方向依次进行，并拉通线进行调整，将板面调平，板边与接缝调匀、调直，以确保板边和接缝严密、顺直，板面平整。 

6）清理：在整个施工过程中，应保护好金属饰面板的保护膜。待交工前再撕去保护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。

铝单板吊顶施工做得好，首要前提还是要有优质的铝单板吊顶！

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