方型幕墙铝单板是幕墙铝板中最为普遍的一种材料，其应用也相当广泛，下面给大家简答介绍一下幕墙铝单板方型板钣金加工工艺流程。

切割下料——冲孔——冲角——折弯成型——检验——转喷涂

第一步、切割下料

切割下料是指先将材料经过剪板机得到矩形工件，再经过LASER切割或数控冲床冲裁制作出一定的数量、质量或形状的工艺过程。

下料用到的方式有很多种

1、剪床，通过剪切剪床等简单料件为模具落料成形，加工成本低，精度较好，只限于对无孔无切角条料或块料的加工。

2、冲床是在将零件展开将平板件冲裁成各种形状料件，效率高、精度高、成本低、适合大批量生产，须设计模具。

3、NC数控下料，NC下料之前须利用编程软件编写数控加工程序，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床能识别的程序，成本低，精度高。

4、镭射下料，利用激光切割，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，需要编写程序，可应用于形状复杂的平板件，成本高。

5、锯床，主要用于对铝型材、方管等，成本低、精度低。

第二步：冲孔

冲孔是指将工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。

第三步：冲角

冲角主要是为了处理冲孔后产生的毛刺进行修整。

第四步：折弯成型

将方型幕墙铝单板由折弯机进行折弯处理，然后通过普通冲床或其他设备是使用模具将工件变形的工艺过程。

折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模将工件压死。

第五步：检验

方型幕墙铝单板的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要独立于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量，对尺寸不符者进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误，制程中的不良习惯，制程中的错误，如数冲编程错误，模具错误等。

第六步：转喷涂

方型幕墙铝单板在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理。铝板需喷涂的要先进行铬酸盐氧化处理后喷涂，这样做可以使清洁表面，显著提高涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，最后将工件从流水线上取下。

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